ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ MDF, ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ.ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 5-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ!

ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੰਡਕਟਿਵ ਰਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

1. ਅਧਿਕਤਮ ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਚੌੜਾਈ 1220mm, ਮੋਟਾਈ 150mm

2. ਅਧਿਕਤਮ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ: 1.2mm

3. ਉਭਰਿਆ ਲੱਕੜ ਬੋਰਡ ਸੀਮਾ: 2-150mm

4. ਅਧਿਕਤਮ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 230℃ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ

5. ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±10℃

6. ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਪੀਡ: 0-15m/ਮਿੰਟ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ

7. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ: 2100㎏

8. ਮਾਪ: 2570×1520×1580㎜

三, ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਧਾਰਨ ਧੂੜ-ਪਰੂਫ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੱਕਰ, ਰੋਲਓਵਰ ਅਤੇ ਉਲਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਾਸੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਡੱਬੇ ਜਾਂ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

四、ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

1. ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਰ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਹਨ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਖਾਸ ਕਾਰਵਾਈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: ਵੱਡੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਨੰਬਰ 32 ਗੀਅਰ ਆਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਫਿਊਲ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ (ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਰੀਫਿਊਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)।

4. ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੈ.ਤੇਲ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਕੈਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪੇਚ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਅਨਲੋਡ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

5. ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਖੰਭੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦਾ ਕੇਸਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।ਮੋਟਰ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7. ਨੋ-ਲੋਡ ਅਤੇ ਪੂਰੇ-ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸ਼ੋਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੰਜ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1. ਪਹਿਲੀ ਰੀਫਿਊਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਮਬੋਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁਸਤ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਾਰਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁਸਤ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਣ ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ (ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਦੇਖੋ) ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ:

1. ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ

2. ਪਾਵਰ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਤਿੰਨ-ਤਾਰ ਸਿਸਟਮ 380V ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ 1/2/3 ਪੋਰਟ ਹਨ।ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਬਟਨ ਹੇਠਾਂ ਚਲਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਉਚਾਈ ਡਿਸਪਲੇ ਵੈਲਯੂ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਨੰਬਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸੰਖਿਆ ਛੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕਰਨ ਲਈ 1.2.3 ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਲਾਈਵ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੋ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

ਖਾਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਨਕਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਦਸ਼ਮਲਵ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਅੰਕ ਤੱਕ ਸਹੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20.3mm)।

2. ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਦੋ ਵਾਰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਘਟਾਓ ਇੱਕ ਵਾਰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਚਾਈ ਡਿਸਪਲੇ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੰਖਿਆ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਸਟਾਰਟ ਦਬਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਵਧੋ।(ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਪੀ ਗਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 20.3mm ਹੈ, ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ 1.3mm ਹੈ, ਫਿਰ ਉਚਾਈ ਪੈਨਲ 'ਤੇ 17.7mm (20.3-1.3-1.3=17.7mm) ਦਰਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਦਬਾਓ। ਜਦੋਂ ਮੁੱਲ 17.7mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਲਿਫਟ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਬਟਨ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।)

3. ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਡਰੱਮ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਨੋਬ ਦੁਆਰਾ ਡਰੱਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਖ਼ਤ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਹਨ: ਪਾਈਨ ਅਤੇ ਪੋਪਲਰ ਲਈ 20-40HZ, ਰਬੜ ਦੀ ਲੱਕੜ ਲਈ 10-35HZ, ਅਤੇ MDF ਲਈ 8-25HZ।

4. ਹੀਟਿੰਗ, ਜੇਕਰ ਰਬੜ ਦੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਨੋਟ: ਹਰੇਕ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਦੋ ਰੋਲਰਸ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ।

 

六 、ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਹਰ ਇੱਕ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੰਮ ਦੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖੋ